三丰的指示表，凭借高品质和高精度的特点受到很多用户的喜爱。本期，小编就从制造→安装→使用→保养整个过程，来带您重温一下指示表相关的小知识吧。

三丰的指针式指示表产品型号多达350余种，它们是如何制造、如何组装的呢？今天就带您走进三丰的指示表工厂看一看。

在指示表的使用中，它的安装需求也是多种多样，有的被安装在测量夹具中，有的被安装在精密设备中。下面就指示表的安装方法和注意事项，为您简单罗列几项，供您参考。

安装方法通常有2种——轴套安装和凸耳安装。

轴套安装

凸耳安装

安装朝向

对于数显指示表，无法保证距行程末端0.2mm范围内的重复精度。设置零点或预置特定数值时，请务必将测微螺杆从行程末端至少抬起移0.2mm以上。

1、请勿对测杆使用润滑剂。使用润滑剂可能导致灰尘积聚而发生故障。

2、若测杆运行不良，以干布或蘸以酒精的湿布清扫心轴的上下面。如果清洗后运行仍未见好转，请联系维修。

3、在测量或校准之前，请确认测杆是否能顺利向上和向下移动，基点时保持平稳。

要追求精准的测量结果，正确的使用方法和对工具的日常保养也尤为重要。

点检前的确认事项

■ 测头，螺丝类有无松动……

■ 指示表零部件是否完整……

■ 测头有无磨损……

■ 长短针静止位置是否稳定在设定的位置上……

【温馨提示】

关于长短针的静止位置，长针对准零点时请确认短针是否也对准了零点。

指示表的清洁

开始检查前对指示表进行清洁。

1、测杆的污垢

请使用含有少量酒精的无纺布等柔软的布擦拭。

（注意点：擦拭测杆时将上端的表帽取下对测杆的顶端也进行清洁。）

2、表盖的污垢

请使用沾有中性清洗剂的无纺布等柔软的布擦拭。

【温馨提示】为防止因尘埃等的附着而引起动作不良，请不要在测杆上涂抹润滑油等。

动作确认

清洁结束后

1. 全测量范围动作测杆，通过触感确认是否有阻滞。

2. 目视及用触感确认长针・短针是否无阻滞现象。

（注意点：擦拭测杆时将上端的表帽取下对测杆的顶端也进行清洁。）

指示表的固定

精度检查之前、先将指示表固定在i-Checker上。

（注意点：固定不妥当会导致精度的不稳定。）

【温馨提示】为了减少视值误差、固定时将百分表朝向自己的正前方。

零位置调整

长针调零位时必须以测杆受力（正行程）的方向进行。

超出零点时需要将长针重新返回到原始位置再次进行调整。

（注意点：测量零位以外的测量点时，如超出测量点，也同样要将长针返回到上一个测量点后再重新进行测量。）

【温馨提示】为了减少视值误差，眼睛的高度请对准百分表刻度盘的中心部位。

精度检查

2046S的检查点

●从基点开始旋转2圈　   ⇒每1/10旋转

●旋转5圈          　⇒每1/2旋转

●5圈以上        　  ⇒每1旋转

将测杆一直按压到测量范围的终点，从该状态将测杆朝相反的方向返回、测量和正向测量时的同一点位，从两个方向取得的误差线图求测量值。（参照下面的精度线图）

2046S的指示误差规格值

●1/10旋转指示误差　   　⇒ 8μm

●1/2旋转指示误差　　　  ⇒±9μm

●1圈指示误差　　　　　  ⇒±10μm

●2圈指示误差         ⇒±15μm

●全测量范围指示误差    ⇒±15μm

2046S的精度线图

重复精度检查

将测头垂直于测量台架上、在测量范围内的任意位置将测杆以急速及缓慢的速度动作5次，求取示值的最大差。

（注意点：安装在i-Checker上进行重复精度检查时，会破坏i-Checker测头的平面所以请不要使用i-Checker进行重复精度的确认。）

【温馨提示】使用镊子抬起测头更容易些。

测量力的检测

以测杆向下的姿势夹持百分表，上下方向连续、缓慢移动测杆，检测测量范围内基点、中间点及终点的测量力。

2046S的测力规格值

●最大测量力        ⇒ 1.5N

●最小测量力        ⇒ 0.4N

●最大和最小的差     ⇒ 0.7N　(测杆同一运动方向)

●测杆上升和下降时的测量力差  ⇒ 0.6N

●最大测量力:1.22N（124g）【A点】

●最小测量力:0.61N（62ｇ）【C点】

●最大和最小的差  ⇒0.48N（111ｇ-62ｇ）【B点-C点】

●测杆上升和下降时的测量力差:0.13N（124ｇ-111ｇ）【A点-B点】

* 由于不同的检查方式间存在差异，以上内容仅供大家参考。