说到不锈钢加工，大家一致的感受是：难加工！因此如何能高效率、高精度地加工不锈钢，一直是困扰技术人员及研发人员的一大心病，他们也一直在为改进自身的产品而努力。
随着技术的发展，这些产品不管是在材质、涂层，还是耐磨性跟强度上，都有很大的提高。今天小编就汇总了几款近几年比较典型的用在不锈钢材料加工上的刀具，大家看看都有哪些变化吧。
在对PR1535的基材的钴含量进行调整以后，相对于以前的产品，破坏韧性值提高了23%。另外由于将基材的粒子的大小进行适度的调整和统一，使得基材内的破坏源也大幅度减少，热传导率也有所提升，是可以承受强力的冲击的高韧性材质。PR1535采用了”“MEGACOATNANO”涂层。由于“MEGACOATNANO”涂层是由耐磨损性很高的高硬度膜(35GPa)和耐氧化性很高的耐氧化层（氧化开始温度150℃）堆积而成，就算是会产生加工硬化和高温的不锈钢加工也可以提供稳定和长寿命的加工。
1、锋利性的切削刃能抑制加工硬化，从而提高刀具寿命。2、采用耐溶着与附着力度优良的WXL涂层，能防止刀具磨损。4、新型内冷油孔“MEGA COOLER”™，能增大冷却油剂的喷出量，从而达到减少接触区。6、特殊的横刃设计，减少摩擦面积和摩擦热量，防止刀具磨损过快。
1、抑制加工硬化：重视切削刃的锋利性，从而提高刀具寿命。
2、解决切屑问题：全新槽型设计，可实现切屑稳定一致细小分段。3、降低切削温度：采用特殊横刃设计，可降低与加工材料的摩擦面积，因此减少摩擦热量；采用新型内冷油孔形状，可快速散去切削热量，并且提高排屑性。4、抑制溶着：采用OSG自主研发WXL涂层，耐溶着性和附着能力都优秀的一款涂层，可以有效防止刀具磨损。
在同样的加工条件下，ADO-SUS-5D表现出优于常规钻头的长寿命。下图是加工1500孔之后，ADO-SUS的切削刃情况。ADO-SUS锋利的切削刃能抑制切削温度过高，不会因此而崩刃。
ADO-SUS加工的孔壁质量优于传统钻头，孔口与孔中央位置的孔壁光洁度都明显好于传统钻头加工孔。
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