ADOX— 高性能内冷油孔硬质合金钻头 —为应对更复杂的加工挑战，OSG发布新一代高性能内冷硬质合金钻头——ADOX。该产品秉承其主力产品ADO的技术积淀，并实现了关键创新。通过采用独创的「MEGA COOLER」内冷油孔设计，ADOX在钻孔性能与加工通用性方面均获得了显著提升。同时，ADOX优异的环保性能，能助力企业有效推进节能减排，在降本增效的同时，为可持续发展创造切实价值。ADOX特/点/与/优/势Features and BenefitsADOXADOX除了具备ADO钻头最大的"R Gash"槽型特点外，新采用的油孔形态也是一大特色。通过增大油孔的截面积，最大化从钻头前端排出的切削油剂量，从而提高了刀具的耐久性和加工稳定性，实现了高效加工。MEGA COOLER此外，该油孔形态根据R Gash槽型进行了优化设计，能够最大限度地发挥R Gash的性能。即使是传统通用钻头难以加工的不锈钢，现在也能应对。由于一支刀具即可应对多种工件材料，因此可以实现刀具的集约化使用。同时，得益于ADOX采用的「MEGA COOLER」技术，即使在低冷却液压力、使用油性切削油、小直径规格等条件下，也能获得充足的切削油液供应，发挥稳定高性能。ADOX加/工/案/例Cutting Data小直径、低冷却液压力下的不锈钢加工通常，在φ3mm以下的小直径加工中，由于油孔直径较小，若冷却液压力不足，则难以从刀具前端排出足量的切削液，无法获得稳定且长的刀具寿命。ADOX即使在较低的冷却液压力下，也能排出足够量的切削液，实现了超过传统刀具3倍以上的耐久性。低压冷却亦能保障充足喷出量，实现持久耐用使用油性切削液进行加工油性切削液因其粘度较高，往往难以充分排出。其结果是，传统刀具无法顺畅排屑，导致刀具寿命波动很大。ADOX即使在此类环境下，也能获得稳定且长的寿命。高碳铬轴承钢的加工增加冷却液排量实现高效率与长寿命在冷却液压力相对较高的环境下，排量的进一步增加会提升刃口的冷却性、润滑性以及排屑性。其结果是，能够同时实现比传统刀具更高的加工效率和更长的寿命。 30D的深孔加工也能实现高效率、长寿命通过降低冷却液压力实现耗电量削减MEGA COOLER的效果不仅在于通过增加切削液排量来提升性能，还在于即使冷却液压力较低，也能获得与传统刀具同等的切削液排量，从而可以大幅降低切削加工中耗电量最大的冷却液泵的电力消耗。ADOX即使在低冷却液压力下，刀具性能也不会下降。通过R Gash带来的低阻力、低振动切削以及断屑等效果，实现了刀具寿命的延长。因此，ADOX还具备能够降低耗电量的环境性能。不同冷却液压力下，高压冷却液泵的耗电量比较ADOX规/格/与/尺/寸SizeADOX的尺寸规格如下：ADOX-3D/5D/8D：φ2～φ6ADOX-10D：φ2.4～φ6ADOX-15D/20D/25D/30D：φ2.3～φ6ADOX切/削/条/件Cutting Conditions

刀具作为切削工具被称为“工业的牙齿”，刀具寿命及性能直接影响工件质量。切屑缠绕、崩刃、磨损、刀具寿命低都是切削加工中常面临的问题，泰珂洛的Tetra Cut多功能槽刀产品线能够很好地解决这些问题。             视频详情Tetra Force Cut多功能产品线，具有独特的4刃切槽刀片，用于切槽、切断、螺纹和车削应用。适用于通用行业的加工，尤其在半导体、医疗、汽车、小零件等行业有着卓越的表现，具有良好的智能性和经济性。3个夹紧点的结构可以有效保证刀片的准确安装，夹紧牢固，具有良好的重复定位精度，切削精度高。具有保护性的锁紧设计能够防止未使用的刀尖在加工过程中造成损伤。刀柄系统丰富：具有常规的方刀杆，用于走心机副轴的圆刀杆、Capto刀柄系统、模块化刀柄系统以及规格齐全的内冷刀柄设置。对于内冷刀杆，Tetra Force Cut独特设计的冷却系统，能够将切削液直接输送至切削刃处，减少后刀面磨损，延长刀具寿命；抑制切屑粘结，改善表面质量，有效防止切削刃损伤。经过不断的扩充，目前已形成18、27和38三个尺寸规格系列的刀片以及相匹配刀杆的阵容。刀片宽度范围 0.33~4.00mm，最大切深10mm。通过采用AH7025材质，使刀具寿命相比竞争对手延长了一倍。AH7025采用业界首款高铝含量的纳米级复合AITINPVD涂层技术，涂层硬度提高了20%；且复合涂层的结构能够阻止裂纹的扩散，减少刀片崩损的发生；通过提高涂层和硬质合金基体之间的附着强度，有效的抑制了涂层的剥离。在AH7025材质基础上，又陆续扩充了AH8005，AH6235以及金属陶瓷材质NS9530。切断切槽的选材AH7025连续切削选AH8005断续加工选AH6235提高表面质量优选NS9530TCS断屑槽改善了切屑控制，实现比竞争对手更有效的切屑控制。