当前市场上的影像测量仪，根据结构、使用方法和用途，可大致分为手动型、CNC型、高精度型、复合型等类型。用户可根据工件测量需求，选择合适类型的影像测量仪。01.手动型替代测量显微镜的经济型选择当测量显微镜无法满足边缘检测或高度测量时，通过手动型影像测量仪QS-L型号的自动对焦功能，轻松实现高度测量，将以往需要光学测量仪和指示表分别进行的测量，可组合到这1台设备上进行，节省测量时间。手动影像测量仪QS-L/AFC手动型QS-L/AFC标配影像自动对焦功能，让高度测量更轻松，可更换物镜和7倍光学变焦镜头，让细微测量更准确；高亮度4象限LED环形照明让边缘检测更清晰。遇到阶梯状工件或圆筒形工件的测量时，配备远心光学系统的Quick Image机型，其高达22mm的超大景深，可将阶差高度造成的误差降到最小。高景深2D影像测量仪Quick ImageQuick Image影像测量仪的画面内精度为±1.5μm，高分辨力模式下的重复精度为±0.7μm并能在大范围内聚焦，实现高精度测量。坚固的刚性结构最大承载20kg的工件，铝压铸件、垫圈等大型工件可放置在工作台上测量。02.CNC型兼具测量效率和测量精度的选择如需要进一步提升测量效率和测量精度，CNC自动测量机型是理想的选择。使用入门级CNC影像测量仪QV Active可自动测量，操作人员无需紧盯测量仪器，测量同时可进行其他作业，大大提高测量效率。入门级CNC影像测量仪QV ActiveQV Active采用彩色相机和可更换物镜，高达7.5x倍变倍比的ZOOM镜头。从重视效率的低倍率下的大视场测量，到高倍率下的细微测量，可对应多种测量需求。标准型CNC影像测量仪QV APEX ProQV APEX Pro配备可瞬间对焦工件的追踪自动对焦装置，大幅提高测量效率。可配备STREAM功能， 通过XY本体驱动与频闪照明同步， 在不停止工作台的状态下进行无停顿影像测量， 大大缩短测量时间。QV Active和QV APEX Pro还通过加配接触式测头，测量立体工件无需切换工序也可连续测量，1台设备即可满足如模具、树脂成形件等立体工件的侧面以及高度尺寸测量等多样化测量。03.高精度型适用于超高精度的高通量测量QV ULTRA超高精度影像测量仪Y轴采用高刚性固定桥式移动工作台设计，实现测量精度。测量精度达EUX/EUY,MPE=0.35+1.3L/1000μm，可满足超高精度的测量。QV HYPER Pro高精度影像测量仪一款配备可瞬间对焦工件的追踪自动对焦装置的高精度影像测量仪，可大幅提高测量效率。同时，还标配有使用测量仪本体温度传感器和工件温度传感器的自动温度补偿功能。04.复合型实现细微阶差和3D形状的同时测量QVH4 Pro搭载非接触式位移传感器的CNC影像测量仪配备波长共焦的非接触式位移传感器，可利用扫描功能测量细微阶差和3D形状的复合型测量仪。其位移传感器采用LED光源，利用自动调光功能，即便是反射率不同的材质也可进行连续测量。QVH1 Pro搭载非接触式位移传感器的CNC影像测量仪配备非接触式位移传感器，可利用扫描功能测量细微阶差和3D形状的复合型测量仪。位移传感器的检测方法采用双针孔测量原理，激光光斑直径只有约2 μm， 可测量细微形状。如您希望了解更多关于三丰影像测量仪的详细信息请咨询大虹销售人员

上个月CIMT火热开展，小编在展会上逛得腿软，发现很多工具厂商都在“孔加工”技术上憋了大招，螺纹光洁度逆天的挤压丝锥，一刀到底的深孔钻，性能出色的国产孔加工产品……今天我们就来看看OSG、泰珂洛和上工这三家企业的拳头产品，看看哪款能让你干活省力又出活！01欧士机：A-XPF挤压丝锥在这次CIMT展会现场，欧士机推出了多款创新型的微小径产品，A-XPF就在其中，m1-m24全规格覆盖，因攻丝无切屑，螺纹加工质量高等优势备受关注。加工方案液压阀芯的内螺纹加工加工难点液压阀芯的螺纹加工中经常是在沉孔内攻丝，使用一般的切削丝锥总是会遇到刀具缠屑、折损的问题。加工方法采用OSG主推的挤压丝锥进行加工（无切屑烦恼）。加工实例刀具优点A-XPF是OSG主推的挤压丝锥产品，我们知道，导致攻丝加工困难的主要原因是排屑不稳定，A-XPF利用材料的塑性变形形成螺纹，此过程无切屑产生，从而可以解决绝大多数因切屑导致的加工问题。02泰珂洛：DeepTriDrill可转位式枪钻在磨具零件上加工D8.0mm，深200mm的深孔，传统加工工艺都是先加工一个引导孔，再使用钎焊式枪钻进行深孔加工，主要问题是钎焊式枪钻加工效率低。泰珂洛DeepTriDrill可转位式枪钻的最小直径是D10mm，相关客户对该产品非常认可，并希望泰珂洛开发更小的直径。本次小编在泰珂洛展位，发现他们新开发的最小直径D7.94mm的DeepTriDrill可转位式枪钻。与钎焊式枪钻相比，能够大幅度提升加工效率。产品开发难点由于直径太小，成功设计安装刀片和导向条是非常有难度的。泰珂洛凭借强大的技术团队，经过不断地测试和优化，成功研发出了最小直径D7.94mm的 DeepTriDrill可转位式枪钻。产品特点精磨的刀片和导向条确保最高的孔径精度和出色的表面质量。分割式断屑槽实现切屑碎片化和出色的切屑控制，以获得更好的排屑，确保稳定的钻孔，从而实现更高的切削条件。在机床上就可以快速更换刀片和导向条，无需刀具设置，几乎零停机时间，同时取消了传统钎焊式枪钻所需的再研磨，大大简化了刀具管理工作。刀片采用专为钻孔而研发的AH9130材质，同时兼备耐磨性和抗崩性，确保刀具寿命稳定。03上工：多款国产孔加工产品亮相上工作为国产孔加工的老大哥，在本次展会上重点展示了镀钛钻头、高性能直钻及定点钻等系列创新产品。其展品凭借高性能与耐久性表现，较同类产品展现出显著的技术优势。如果您想了解更多，请联系客服或者大虹销售人员！

京瓷小径加工利刃-SNMT13小内径加工用，拥有丰富的产品系列，降本逐效好帮手。

泰珂洛宣布推出TungTap 高性能高速钢丝锥系列，提供多种几何形状和涂层，以确保在各种材料和应用中进行稳定、精确的螺纹加工。挑战与趋势在汽车、能源、模具和一般制造等各行各业中，螺纹加工必须适应各种材料。特别是在优先考虑高速加工和操作简便的生产环境中，对使用方便、性能稳定的工具需求量很大。因此，对兼具可靠切削性能和用户友好性的高质量高速钢丝锥的需求日益增长。高效可靠的螺纹加工已成为许多制造环境的关键要求。产品概览TungTap 是一种高性能的高速钢丝锥，适用于多种材料，包括碳钢、不锈钢和难切削材料。 它集高耐用性和出色的切削性能于一身，即使在数控操作等苛刻的加工条件下，也能确保稳定的攻丝效果。优势和特点特点 1：通过优化切削刃几何形状实现高通用性对切削刃几何形状进行了优化，以适应各种工件材料在碳钢、不锈钢和铝合金等材料上提供稳定的加工性能单个丝锥可处理多种应用，有助于改善刀具管理和降低成本特点 2：多种材料和涂层可供选择有三种高速钢材质和六种涂层可供选择可根据工件材料和加工条件选择较佳组合具有良好的耐磨性和耐热性，确保刀具寿命长和高精度螺纹切削特点 3：高度可视的色带识别用彩色编码的刀柄可快速识别推荐的工件材料防止刀具选择错误，提高现场工作效率用户友好型设计，适合初学者和有经验的操作员使用

树脂材料凭借着其质量轻、强度高、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造、电子设备等众多领域都有着广泛应用，而也因为这些独特的材料性质也造成了树脂加工中刀具磨损快、排屑困难等难点，对这类材料的切削加工是释放其应用潜力的关键环节。在此，OSG超级工程塑料用DLC硬质合金铣刀SEP-EL将会为您提出一个出色的树脂加工解决方案。SEP-EL的优势SEP-EL可对应树脂的微细形状，符合严格的精度要求，锋利的刃尖式样可以获得无振纹的良好加工面。1DLC-IGUSS涂层抑制刃尖磨损、耐溶着性优良的厚涂层型DLC涂层，实现高耐久性和良好加工精度的兼顾。23刃式样实现高效率加工。3重视锋利性的刃尖式样抑制发热，切削性优异。4适合树脂加工的槽型小螺旋槽抑制毛刺产生。SEP-EL的加工案例SEP-EL在高强度的热可塑性树脂加工中有着优秀的耐久性，刀具的长寿高效进一步达成节能减排的绿色目标。SEP-EL的样式规格SEP-EL配备3D和5D两种刃长款式，可根据需要自由选择。SEP-EL的切削条件3D刃长5D刃长

减少瑞士机床的设置时间，并优化可换刀头式刀具的悬伸长度在瑞士型自动机床加工中，减少设置时间是与提高生产率直接相关的重要挑战。减少对刀时间和增加机床正常运行时间对于提高制造领域的效率极为重要。使用传统的整硬铣刀时，刀具悬伸往往较长，这会降低加工过程中的刚性，并可能导致振刀。此外，每次更换刀具时都需要测量刀具长度，导致机床停机时间延长。这些问题直接影响加工效率和质量，成为生产过程中的一个重要瓶颈。泰珂洛推出了 “TungMeister”可换刀头式刀具，以减少瑞士型自动车床加工的设置时间并优化刀具悬伸。减少设置时间：刀具更换简便，无需重新调整，大大缩短了安装时间。优化刀具悬伸：使用 ER 刀头规格刀杆优化刀具悬伸，抑制振刀。实现高效加工，提高生产效率。具体效果效果 1：显著缩短刀具更换时间采用刀头可换式刀具后，更换刀具时无需拆下整个刀具，只需更换刀头部分。这大大缩短了刀具更换时间，无需重新调整，并减少了机床停机时间。因此，设置时间减少了，机床正常运行时间延长了。此外，无论操作员的技术水平如何，更换刀具的时间都能保持一致。效果 2：通过优化刀具悬伸实现高效加工通过采用 ER刀头规格的刀杆，优化了刀具悬伸，抑制了振刀。由于悬伸更短，刀具刚性得到增强，从而提高了加工过程中的稳定性。这样就能实现高效加工，从而提高产品质量和生产效率。推荐例子例 1: 平面铣 VFM 刀头例 2: 倒角和点钻 VDS 刀头例 3: 切槽 VST/VTB 刀头结论“TungMeister” 可换刀头式刀具可在瑞士型机床加工中减少设置时间并优化刀具悬伸，从而延长正常运行时间并提高加工效率。