2026 年 6 月，泰珂洛（Tungaloy）宣布扩充其 CBN 刀片产品阵容，推出全新 BX5015 材质。本次共计发布 25 款新品，专为灰铸铁低速加工场景打造，具备出色的耐磨性与抗崩损性能。
挑战与趋势 灰铸铁广泛应用于汽车及农业机械零部件制造，加工过程对刀具耐磨性与工件尺寸精度要求严苛，加工稳定性是决定加工质量的核心因素。尤其是油泵壳体、飞轮壳体等大型工件，受自身结构限制，卡盘夹持强度有限，难以实现高速旋转，因此生产中普遍采用低速车削工艺。 但传统 CBN 材质多以高速加工性能为核心设计目标，在低速加工区间普遍存在刀具寿命短、加工稳定性不足等痛点。为此，市场对能够在低速工况下同时实现长刀具寿命与高表面加工质量的新型 CBN 材质需求日益增长。 产品概述 BX5015 是一款新型 CBN 材质，旨在延长灰铸铁加工中的刀具寿命并提供稳定的性能。 它结合了出色的耐磨性和抗崩刃性，可在从低速作业到断续加工的广泛切削条件下提供可靠的加工。 优势与特点 特点 1：出色耐磨性实现超长刀具寿命 采用具备出色耐热性与抗氧化性的新型结合剂，可大幅抑制灰铸铁低速加工过程中的磨损发展 高温环境下仍能保持稳定硬度，保障连续加工过程中的工件尺寸精度 减少刀具更换频次，助力降低企业综合生产成本 特点 2：高抗崩损性能保障加工稳定性 微细 CBN 颗粒均匀分散的内部组织结构，赋予切削刃更强韧性，可充分承受加工过程中的冲击与载荷 即便在断续切削或难加工区域，也能有效抑制崩刃现象，维持稳定的加工质量 拓宽了刀具适用的切削工况范围，助力提升生产效率 特点 3：丰富产品阵容适配多元应用场景 全新 BX5015 材质共推出 25 款规格产品，可适配多样化加工工况与刃形需求。 切削性能 BX5015 在灰铸铁低速连续加工中实现了出色的耐磨性。 成功案例 改进的刀具寿命 尽管受工件形状不规则和高度限制导致切削速度受限，但 BX5015 凭借其出色的低速耐磨性，实现了竞争对手两倍的刀具寿命。
