之前我们不止一次提到了钛合金，和其在航空航天制造领域中扮演了一个非常重要的角色。 今天我们就着重聊聊钛合金和飞机起落架。

起飞、着陆、滑行……起落架装置作为唯一一种支撑整架飞机的部件，其技术水平和可靠度直接关系到飞机的整体性能和使用安全。

为满足飞机长寿命、高可靠性的要求，越来越多的新标准、新工艺、新材料被应用；其中，钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点，成为起落架的理想制造材料。

但同时，钛合金的硬度高、耐磨性高等特点也给加工带来了极大的挑战，尤 其是切削刀具，因钛合金的切削性能差而导致刀具磨损快等加工难题频繁出现，严重影响了加工精度和效率。国内各企业也曾被这个难题深深困扰。

1、钛合金的弹性模数低，约为钢的1/2，对于去除后的表面易反弹，易与刀具后刀面间产生强烈摩擦；

2、塑性低、硬度高，切屑与前刀面接触面积小，刀尖切削应力大，刀尖和切削刃极易磨损，通常切削速度为30m/min左右；

3、化学活性大，在高温状态时，钛和空气中的大部分成分产生强烈的化学反应，特别是与氧气和氮气，产生间隙固溶体，生成硬度很高的硬质层，对刀具有强烈的磨损作用；

4、亲和性大，由于切屑与刀面之间的强烈摩擦，在高的切削温度及高的切削压力的作用下，刀具材料和工件材料中的钛元素相互亲和，产生咬合、粘刀，刀具易产生粘结磨损。

选择加工钛合金刀具的原则必须依据下列条件：

1）刀具的材料（依据被加工材料、加工应用类型、加工环境和现场加工的需求）。

2）几何形状（分为刀杆几何形状和刃口几何形状，主要影响表面质量, 排屑效果，刃口强度, 毛刺，振纹等）。

3）涂层（延长刀具寿命，提高刀具的切削速度和进给，获得更高的生产效率，提高刀具的耐磨损性）。

4）根据现场作业需求，统筹好效率和加工成本，充分考虑现有机床性能的条件下，使用比较保守的切削参数， 可以有效延长刀具寿命，获得较为合理的加工效率。

下面小编就给大家推荐三款适用于钛合金加工的铣刀

第一款MILL QFEED系列铣刀

这是一款结构简单但具有大切深高性能的快进给铣刀，可实现高效加工的面铣刀。

特点：

方形刀片有4个切削刃和正角结构设计

采用加强型后刀面设计可以有效提高刀片的抗断裂性

后刀面独特的间隙设计提升了坡铣能力

加工效率快，最大切深可达2.5mm（0.98‘'），最大每齿进给为2mm（0.078''）

刀片采用大圆角结构设计在与工件接触时帮助抵消冲击力

大刀片圆角与工件侧壁接触时，可以在不同切削深度的加工中提高刀片抗崩性能。

AH3135材质可保证长的刀具寿命。

第二款DOFEED快进给铣刀

DoFeed新款多功能铣刀适用于各种应用加工的快进给系列铣刀，它的特点在于不仅可以加工各种材料同时能有效的提升加工效率。其优秀的加工性能可用于方肩铣、斜坡铣、插铣和螺旋插补铣等各种应用。

特点：

精心设计的前刀面几何结构可以保证排屑顺畅和低的切削力及最小的切削振动

4种刀片材质可以满足各种材料的加工需求，同时适用在要求高的韧性和高耐磨性等加工条件下使用。

特殊的刀座设计可将未使用的切削刃保护起来，从而避免未使用的刀尖发

生损坏，保证了每个切削刃具都有相同的刀具寿命。

强调高效生产时可选用密齿结构设计的刀体，重视减震时可以选用疏齿结构设计的刀体。

第三款DO TBALL系列铣刀

DO TBALL系列铣刀是一款采用独特的扭曲型圆角刀片的快进给铣刀，刀片紧固在交错的表面，保证定位的准确性和高稳定性。

特点：

矩形和扭曲的定位刀片座可以保证刀片不发生旋转，这在圆角铣刀中是很难实现的

倾向螺旋切削刃可加工出小的碎屑，表现了极好的切削性能

凸起的切削刃可以避免切屑与锁紧螺钉头接触，提高螺钉寿命

在快进给加工中采用大的锁紧螺钉，可以有效提高加工稳定性

和圆刀片相比，改善了切削刃横截面的几何结构

具备4个切削刃，并保证未用刃受到保护

圆刀片系列和快进给刀片系列可以安装在同一个刀体上

以上几款铣削刀具是小编精心挑选出来的泰珂洛产品中，适合钛合金铣削加工的利器，大虹也会继续为您挑选既正确又比较经济的产品！为了每一次的平安起飞和降落，我们携手同行。

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