机加工系统极为复杂，任何一个环节的疏漏都可能导致故障，乃至发生严重的撞机事故。
据不完全统计，在自动产线上，单台机床平均每2至3年便有可能经历一次撞机事件，而在非自动化产线中，这一概率更是显著提升。每次撞机，都会给主轴带来不可预估的损害。轻则，维修费用可能高达数万至数十万元；重则，主轴可能直接报废，给企业带来无法挽回的重创。
素材源网络，侵删
大虹此次遇到的客户案例，在开机仅仅几天的时间内，由于操作失误，机床在刀具以一万转的高速运转时，侧面不幸撞上了夹具，导致刀柄在瞬间断裂。
试想，若此时主轴也遭受了严重损害，那么客户所面临的，将不仅仅是巨额的经济损失，更是生产线的停滞、订单的延误，以及企业声誉的受损。这一连串的严重后果，无疑将对企业造成致命的打击。
大虹技术团队得知情况后第一时间赶往客户现场，将刀柄碎片小心取出，对主轴进行重新检测，发现远端跳动依然能控制在3μm，机床的精度没有受到任何影响，后续加工产品的质量也没有出现任何问题。据此，大虹技术团队判断本次撞机事件，主轴没有受到任何影响。
为什么机床撞机后，主轴还能安然无恙呢？真相其实就在客户使用的牧野机床中。
牧野PS65/105
01
主轴性能出色
牧野PS系列机床配备的HSK-A63可以说是此次撞机事件中，主轴不受影响的重要因素。它选用更大尺度的轴承，刚性较强，且刀柄接口结构较薄，在受到冲击时会优先断裂，从而有效地分散了冲击力量。
精度、速度、功率、扭矩及持久可靠性的出色结合
• PS系列标配8,000rpm主轴和选配型14,000rpm主轴，均配置30kW功率和175N·m扭矩，可满足各种典型材料的加工需求。
• 采用85mm大直径轴承接近（#50锥柄）设计，主轴在正、反转时都非常稳定，避免主轴在换向和切削材料时发生偏转，造成工件表面不平。
02
高刚性结构稳定
PS系列机床采用最稳定的几何结构——金字塔形结构，具备出色的刚性、热稳定性、速度、功率和精度，可满足各种严苛的公差要求，进行各类生产材料零件的加工。
03
加工实况
牧野PS65加工精准高效，声音平稳低噪，运行流畅无卡顿。其出色的加工能力和稳定性，完美满足客户需求，是高品质、高效率生产的理想选择。
牧野PS105的加工能够确保每一次切削都能达到微米级标准，无论是复杂曲面还是精密孔位，都能游刃有余。高功率主轴实现快速切削，同时机床运行平稳低噪，满足高品质生产需求。
04
其他特点
除了性能出色的主轴和高刚性结构外，PS系列牧野机床还具备其他优良性能：
◆ 大容量刀库系统
◆ ATC双重速度换刀系统
◆ 高效切削管理
◆ 冷却管理系统
互动区
