2024年11月，泰珂洛宣布为兼具出色耐磨性和精加工性的100%金刚石刀片『DX200』系列扩充产品阵容。新产品系列包括5种刀片形状（CCGW04、CCGW06、DCGW11、VCGW11），专门设计用于最小直径为 ø5mm以上的小内径加工，可满足高精度非铁属加工的要求。
挑战与趋势 在加工硬质合金、MMC（金属基复合材料）、FRP 和 CFRP 等高硬度材料时，传统 PCD 材质面临着一些问题。具体来说，PCD 含有 Co（钴）等粘结剂，会降低材料硬度，导致刀片在对耐磨性要求较高的加工中耐久性不足。 此外，在半导体行业，对杂质的严格控制也带来了挑战，因为含 Co 的工具通常受到限制。 为了应对这些挑战和市场条件，我们开发出了 100% 金刚石材质的『DX200』，然而，其形状阵容有限，促使我们需要进一步为其扩充新阵容。 产品概览 『DX200』是一种 100% 金刚石车削刀片，专门用于加工高硬度非铁金属。 它适用于加工高硬度材料，如硬质合金、碳、陶瓷和半导体靶材料。 与传统的 PCD 材质相比，它具有更高的耐磨性和抗崩刃性。『DX200』 可以处理从连续切削到断续切削的各种加工操作。 优势和特点 特点 1：采用 100% 金刚石材质，具有高耐磨性 『DX200』采用 100% 无粘结剂金刚石材料，具有极高的耐磨性。 这大大延长了刀具的使用寿命，尤其是在加工高硬度非铁金属时。 此外，无粘结剂结构还能防止加工过程中的杂质污染，从而提高成品质量。 特点 2：切削刃锋利，表面光洁度高 利用特殊的磨削技术，锋利的切削刃可确保极其光滑的表面光洁度。 这提高了精加工的精度，减少了额外的后续处理工作。 即使在小内径加工中，它也能发挥出色的切削性能，提供持续稳定的加工质量。 特点 3：各种加工应用中的多功能性 随着刀片形状的扩充，现在可以从最小直径 ø5mm 开始进行小内径加工。 各种刀片形状，如 CCGW、DCGW 和 VCGW，可满足不同的加工需求。 这样就可以根据特定的加工条件选择较佳刀具，从而提高加工效率。 切削性能 刀具寿命比较 与竞争对手的 PCD 材质相比，DX200 具有更好的耐磨性。 成功案例 提高刀具寿命 高硬度『DX200』PCD 材质在硬质合金刀杆加工过程中磨损极小，刀具寿命是同类 PCD 材质的3倍
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