导套
导套的核心功能多样，包括物理部件或系统的定位、运动控制、减少磨损、确保稳定性以及减震。
汽车由众多零部件构成，由于发动机、变速箱、悬架和泵体中使用的零件以及小型和电子元件对更高精度的要求日益增长，现在切削刀具需要在外观、精度以及对各种零件类型的适应性方面满足高标准。
此外，这些需求不仅限于汽车行业。它们跨越从日常用品到工业应用的广泛领域，包括精密设备元件、机器零件（例如用于半导体制造设备的零件）、飞机、医疗器械和光通信元件。
泰珂洛(Tungaloy)一直积极参与加工技术研究，以响应不断增长的走心式自动车床加工需求，并已赢得客户的高度赞誉。
刀具概念
实现大批量零件切削过程的稳定性和效率提升
通过采用内冷式刀具，实现高速、稳定且高效的加工
显著减少换刀时间，提高整体生产率
通过优化刀具悬伸设定，大幅增强抗振性，助力稳定的大批量生产
主要工序
工艺 1： 切断加工
优势
通过在TungCut系统中采用独特的弧形刀片座，夹持刚性大幅增强，从而获得卓越的抗振性和加工精度，实现高度稳定的切削性能
冷却液可从两个方向供给——切削刃的前刀面和后刀面
高压冷却液的作用有助于消散切削热，抑制刀具损坏，并实现更佳的排屑性能和延长刀具寿命。
独特的刃带几何形状和专门设计的断屑槽形状，可提供低切削阻力并保持出色的锋利度！
亦提供带主偏角的刀片，以zui小化中心残留物料
工艺 2： 孔加工
优势
DrillMeister是一款革命性的可换钻尖式钻头，结合了整硬钻的性能和可转位刀具的便利性
钻尖采用独特的自夹紧系统，可实现快速便捷的钻尖更换
钻尖提供长久且稳定的刀具寿命，无需重磨或重涂，是降低加工成本的理想选择。
DMP 钻尖
钻尖角 140°，适用于各种孔加工应用
锋利的切削刃设计可降低切削阻力，延长刀具寿命
工艺 3： 孔加工
优势
DrillMeister是一款革命性的可换钻尖式钻头，结合了整硬钻的性能和可转位刀具的便利性
钻尖采用独特的自夹紧系统，可实现快速便捷的钻尖更换
钻尖提供长久且稳定的刀具寿命，无需重磨或重涂，是降低加工成本的理想选择
DMF 钻尖
主切削刃 180° 钻尖角，是加工平底孔的理想选择
配备自定心切削刃，增强初始切入能力并提供出色的孔加工精度
工艺 4： 内孔精车
优势
TinyMini-Turn是一个整体硬质合金镗刀杆系列，具有卓越性能和丰富产品阵容，支持多种超小直径内孔加工操作
该系列兼容内冷供给。冷却液可精准输送至切削点，即使在超小直径加工中也能提供卓越的排屑性能
先进磨削技术与光滑涂层的结合，提供出众的刃口锋利度。这使得在超小直径下实现高精度和高质量加工成为可能，同时也有助于获得稳定的刀具寿命
适用于小零件加工的理想材质，兼具锋利切削性能和长久刀具寿命
优异的耐磨性和抗崩损性确保稳定且延长的刀具寿命
通过将 SH725 材质应用于内冷整体杆料系列，可同时实现排屑性能改善和稳定长久的刀具寿命
工艺 5： 方肩精铣
优势
通过将小直径模块式刀头与高刚性一体式弹簧夹头刀柄结合，可实现优刀具悬伸，抑制振动并实现高精度加工
由于可从夹头端面选择不同的伸出长度，可根据加工条件选择合适的刀具设定
大前角结合反式正前角设计后刀面结构，可同时提供低切削阻力和优异的抗崩损性
刀片的 V 形底面在保持芯厚的同时增加了基底厚度，从而实现高刀体刚性
凭借独特的切削刃设计和增强的刀体刚性，可实现媲美整体立铣刀的侧壁面精度
zui大切深： 6 mm，
V 形刀片底面可抑制任何非预期刀片移动，提高侧壁面精度和加工表面质量
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