牧野加工中心机床a51nx/a61nx卧式加工中心作为牧野畅销机型，活跃于模具、零部件、航空航天高端制造领域，适用范围广，深受制造业客户欢迎。 如今，面对行业对更高精度的追求与自动化转型的迫切需求，a51nx/a61nx配置焕新升级而来，集成牧野新智能化智慧结晶——iKnowledge软件，搭配Professional 6（专家6）控制系统，从效率、精度、管理三大维度实现全面跃升，为制造业智能化升级转型注入强劲动力！ Makino's Intelligence and Knowledge iKnowledge是牧野依托多年技术沉淀与实践经验研发的智能软件群，此次作为a51nx/a61nx的标准配置，全方位为高效加工赋能，核心功能亮点十足： Feed Optimizer（进给优化） GI断屑 eSTABILIZER（智能精度稳定功能） Vision B.T.S.（可视化刀具破损检测） Process Tracer（过程追踪） 加工模式切换 加工进度监控器 Machine Status Insight（机床状态监控） 01 效 率 提 速 a51nx/a61nx新版搭载专家6系统，有效缩短程序循环时间，同时通过对进给速度、断屑处理的优化，整体生产效率提升约8%。 Feed Optimizer （进给优化） 实时监控加工中的主轴负荷，自动调整切削进给速度。当检测到空切时，会自动提高进给速度，从而缩短加工时间。 GI 断屑 在孔加工过程切断长切屑，避免切屑缠绕刀具或划伤工件表面，减少故障处理时间，提升连续切削效率，缩短加工周期、提高生产率。 02 精 度 保 障 通过对加工环境进行监控，并实时检测、追踪加工过程中刀具、主轴使用情况，保障加工环境的稳定性、加工精度，整体性能提升达25%。 eSTABILIZER （智能精度稳定功能） 通常，定位控制功能会根据出厂时的环境温度进行调整和优化。而eSTABILIZER根据客户实际工厂环境进行定位控制系统优化，抑制定位误差，实现在不同环境温度下的高精度控制。不仅能保持客户工厂中加工质量的一致性，还能有效节能并缩短生产周期。 同时，增加的优化控制参数功能（OPTIMIZER），可以进一步提升定位精度。 OPTIMIZER界面 Vision B.T.S. （可视化刀具破损检测） 通过Vision B.T.S. 的摄像头，检查刀具的形状与数据是否匹配，从而检测刀具更换时的安装错误。 Process Tracer （过程追踪） 实时监控主轴负载，全程监测加工过程中如刀具磨损、刀具破损、安装错误等异常，在不停机的情况下通知操作员。 通过对比测试加工时的正常负载与批量生产时的实际负载，系统能够及时识别异常负载，避免不良品流出。 03 智能化管理 显著提升加工模式操作便捷性，实现加工进度、机床状态的可视化、智能化管理。 加工模式切换 根据不同加工需求，可从10种加工模式中选择适合的方案，能够更高效地提升生产力。 加工进度监控器 支持托盘库和自动托盘交换装置的管理与操作，轻松查看每个托盘的状态及加工顺序。还具备紧急任务插队处理等实用功能。 Machine Status Insight （机床状态监控） 通过对机床健康状态可视化并进行诊断，提供故障预防所需的信息。它可以及时捕捉设备的异常变化，支持高效维护与检查，显著降低设备突发停机的风险。 *主轴、冷却液、液压的监控为选配设备件 牧野a51nx/a61nx卧式加工中心升级版已重磅登陆中国市场，秉持“加量不加价”的诚意，新增多项智能化标准配置，欢迎垂询大虹销售详谈。
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