近年来，随着航空航天、新能源汽车以及风电等行业的快速发展，市场对高性能复合材料的需求持续增长。复合材料以其优异的强度、可设计性及耐疲劳特性，成为轻量化与结构功能一体化的重要选择，应用范围不断扩大。
然而，复合材料在加工中也面临诸多挑战。由于其具有高强度轻量化、纤维各向异性、层间易分层以及对切削热敏感等特性，在铣削过程中常常出现刀具易崩刃、切屑排出困难、加工表面分层严重、刀具磨损快等问题。为应对这些加工难点，肯纳金属推出了专为复合材料设计的ROCO™系列。
ROCO™刀具针对复合材料特性进行了全面优化，非常适用于侧铣、槽铣、型腔铣及坡铣等多种加工场景，在提升切削效率的同时，保证了加工过程的稳定性与表面质量。
该系列刀具采用全新的KCC05A材质，通过在刀具轴向实现均匀一致的涂层厚度，带来更锋利的切削刃口、更低的磨损率以及更少的涂层剥落，从而显著延长刀具使用寿命。
ROCO狼牙棒铣刀
• 专有的排屑槽设计可改善切削力分布并减少崩刃的发生；
• 强大的深痕设计可产生更多的切屑，适合更激进的加工条件；
• 在侧铣和槽铣应用中使用时，优异的槽型设计，完美地平衡了上下切削力，从而减少分层；
• 经过加强设计的夹角，有助于延长刀具寿命。
ROCO下切式铣刀
• 左旋设计使其成为型腔铣应用的理想选择；
• 槽型向下压缩纤维，减少表面分层；
• 多刃设计在更高的材料去除率 (MRR) 下完美地平衡了切屑负载；
• 大限度减少顶部切削时出现的分层，使其非常适用于需要辅助支撑材料的应用；
• 刀尖倒角可提高强度，延长刀具寿命。
KCC05A材质
• 增强的涂层附着力可确保刀具寿命更长、切削性能更稳定；
• 刀具轴向的涂层厚度均匀一致，实现更锋利的切削刃、较小的磨损并减少涂层剥落，从而延长刀具寿命。
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