测量工具不同于其他一般工具，出厂身份就是衡量他物的标准。使用者在选择量具时考虑生产商的溯源性是必然的。当然要追求准确的测量结果，正确的使用方法和对工具的日常保养也尤为重要。
指示表是常见的比较测量工具，日常该如何正确点检和维护它呢？今天就为您分享一下指示表的日常点检步骤。我们先熟悉一下指示表的各部位的名称吧~
/指示表の各部位名称/
点检前需要准备的物品有：
指示表检测器i-Check、测力检测仪、指示表台架、酒精、无纺布（干净的纸或布）
01、点检前的确认事项，外观的目视确认
指示表的外观需要进行目视外观确认：
各部位有无划伤、生锈
测头、螺丝类有无松动
各部位有无零部件缺少、损伤等
测头有无磨损
长/短针的静止位置是否稳定在设定的位置
温馨提示
关于长/短针的静止位置，长针对准零点时也请确认短针是否也对准了零点。
02、点检前的确认事项，指示表的清洁
开始检查前需要对指示表进行清洁， 测杆的污垢请使用含有少量酒精的无纺布等柔软的布擦拭。需要注意：
擦拭测杆时将上端的表帽取下，对测杆的顶端也进行清洁。
如果表盖的污垢影响了刻度的读取，请使用沾有中性清洗剂的无纺布等柔软的布来擦拭。
温馨提示
为防止因尘埃附着引起动作不良，请不要在测杆上涂抹润滑油等。
03、点检前的准备事项，指示表的动作确认
清洁结束后，需要按照如下来进行动作确认：
全测量范围动作测杆，通过触感确认是否有阻滞。
目视以及用触感来确认长・短针是否无阻滞现象。
请注意：触感、目视检查外请再确认有无异常的声音。
温馨提示
确认动作时请变化上推测杆的速度（快或者慢）及姿势进行确认。
04、精度检查前，指示表的固定
精度检查之前，需要先将指示表固定在指示表检测器i-Checker上。如果固定不妥当，则会导致精度不稳定。
温馨提示
为了减少视值误差，固定时请将指示表朝向自己的正前方。
05、精度确认，指示表的零位调整
长针调零位时必须以测杆受力（正行程）的方向进行。超出零点时，需要将长针重新返回到原始位置再次进行调整。
注意：如测量零位以外的测量点时，如超出测量点，也同样要将长针返回到上一个测量点后再重新进行测量。
温馨提示
为了减少视值误差，眼睛的高度请对准百分表刻度盘的中心部位。
06、指示表精度检查
以指示表2046S为例，其检查点为：
●从基点开始旋转2圈 ⇒每1/10旋转
●旋转5圈 ⇒每1/2旋转
●5圈以上 ⇒每1旋转
将测杆一直按压到测量范围的终点，从该状态将测杆朝相反的方向返回、测量和正向测量时的同一点位，从两个方向取得的误差线图求测量值。2046S的精度线图如下：
以指示表2046S为例，其指示误差规格值为：
●1/10旋转指示误差⇒ 8μm
●1/2旋转指示误差 ⇒±9μm
●1圈指示误差⇒±10μm
●2圈指示误差⇒±15μm
●全测量范围指示误差 ⇒±15μm
07、精度检查，重复精度检查
将测头垂直于测量台架上、在测量范围内的任意位置将测杆以急速及缓慢的速度动作5次，求取示值的最大差。
安装在i-Checker上进行重复精度检查时，会破坏i-Checker测头的平面所以请不要使用i-Checker进行重复精度的确认。
温馨提示
使用镊子抬起测头，操作会更容易。
08、测量力的检测
以测杆向下的姿势夹持百分表，上下方向连续、缓慢移动测杆，检测范围内基点、中间点及终点的测量力。
以指示表2046S为例，其测力规格值如下：
●最大测量力⇒ 1.5N
●最小测量力⇒ 0.4N
●最大和最小的差⇒ 0.7N (测杆同一运动方向)
●测杆上升和下降时的测量力差 ⇒ 0.6N
●最大测量力：1.22N（124g）【A点】
●最小测量力：0.61N（62ｇ）【C点】
●最大和最小的差 ⇒0.48N（111ｇ-62ｇ）【B点-C点】
●测杆上升和下降时的测量力差：0.13N（124ｇ-111ｇ）【A点-B点】
* 由于不同的检查方式间存在差异，以上内容仅供大家参考。
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