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轴类测量方案 | 只需2步,轻松测量

计量检测方案 测量 形状测量

本期推荐:

轴类零件の测量解决方案


产品名称:

ROUNDTRACER Flash测量系统

一款基于并排2D图像架构的光学测量设备

测量范围:

可轻松解决具有轴类零件代表性的测量问题,包括静态和动态模式下的尺寸、位置和形状测量。


● 独特的光学成像系统

ROUNDTRACER Flash (下文简称“RTF”)将多个图像传感器集成到整个产品结构中的固定位置,由不同的光学传感器采集的图像完美结合并生成完整的零件合成图像,且合成边缘毫无断点和缺口。

得益于这一独特的设计,测量轴类零件时无任何轴向运动,就可以覆盖长度达300mm 的测量范围。



● 操作简单,仅需两步

RTF在测量轴类工件时只需要以下两个步骤即可完成,操作非常简单便捷。

1

2

第1步:

将工件放在测量平台上。

第2步:

点击“开始Start”按钮,一键测量。


简单的工件装夹

基于快速便捷的设计理念,RTF拥有无任何障碍物的开放式装夹区。

对于同尺寸的工件,利用符合人体工程学的尾架系统进行快速装卸;对于不同尺寸的工件,可快速调整装夹头的上下位置。

快捷、轻松的工件装夹



● 超乎想象的测量速度

在不进行Z轴运动的情况下,RTF测量系统可对整个零件进行光学采集,2D图像帧允许在工件旋转过程中以各个角度动态捕获整个表面,短短2秒,可执行多达100次的静态测量!



● 面向生产现场的耐用设计

1

一体化设计,使用寿命长

RTF测量系统为并将光学处理系统和软件系统都集成于一体机内,避免了轴向的机械磨损,无多余外线,避免剐蹭,极大地节省空间。

而且,它拥有非同凡响的计量性能,可数百万次的测量周期内,确保运行的一致性和稳定性,可最大限度地减少对系统的维护保养。


2

界面友好,简单直观

RTF测量系统配备了先进的软件用户界面,界面设计友好,智能结果显示、工件细节图像、图形设置等各项功能一应俱全,降低了操作人员的培训成本


3

灵活的悬臂设计,触屏操作

可触屏操作的显示器通过可选的柔性悬臂安装,能够在RTF两侧(左/右)自由定位,且无需通过鼠标,直接触屏操作即可快速完成软件操作。



● 应用领域广泛

RTF测量系统应用了先进的光电技术,结合令人惊艳的高速度对各行业轴类工件进行微米级精度的测量


RTF测量系统本期就为您简要介绍到这里,如您想了解更多信息,欢迎留言咨询我们或者直接联系大虹销售人员。


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